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一、DZJ系列雙級真空濾油機生產廠家丨雙級真空濾油機用途

用于過濾超高壓變壓器油，適于110KV—500KV送變電設備處理。在現場進行油處理并對受潮的電氣設備進行真空干燥。對新裝或檢修變壓器抽真空，同時進行真空注油。

二、雙級真空濾油機生產廠家丨雙級真空濾油機原理及特征

本機采用薄膜蒸發與干燥相結合的油水分離技術，設置有流量相互匹配的（雙級）真空抽速和加熱功率，并配有高效脫氣元件，使本機具有 佳脫水功能。常溫處理絕緣油，性能指標超過國家標準。采用復合微孔過濾技術，納污能力強，過濾精度高。小型高效，操作可靠，移動方便，特別適于現場處理絕緣油。

三、雙級真空濾油機工作流程圖

在真空狀態下，油液經粗濾器后進入電加熱器，再經旋轉分離器進入真空脫氣罐進行油水分離，水分和氣體經消沫、冷卻器、羅茨泵和真空泵排除。脫去水分和氣體后的油經油泵輸送至精過濾器除去雜質后，輸出凈化油。

四、雙級真空濾油機技術性指標

五、雙級真空濾油機技術參數

六、雙級真空濾油機安裝調試

1、連接好進出油管。

2、按機器總功率的大小接好三相四線電源，并使真空泵、油泵、羅茨泵的轉向與箭頭指向*。

3、點動真空泵、羅茨泵、油泵應無卡阻和偏心振動現象。

4、檢查各油、氣、水管路應無泄漏。

七、雙級真空濾油機操作方法

1、啟動真空泵，當真空度達

大值時（約一分鐘后），使真空度穩定在-0.08 ~ -0.095時開啟羅茨泵。

2、當真空室有油噴下時啟動排油泵。

3、啟動加熱時，并將溫度預設到50 ~ 60℃（根據油品自行調節）

4、正常工作時，觀察油標，保持進出油平衡。（如果看見油漲到觀察窗時，就把進油閥關閉一點）

6、停機時先停加熱系統3分鐘，再停羅茨泵，真空泵，關進油閥，待余油排完后停排油泵，并打放氣閥，使真空表指示為零，并斷開空氣開關，禁搞錯停機次序。

八、雙級真空濾油機注意事項

1、若條件許可，本機的進油品盡量接到油箱 低點，以便固何等污染和水的順利濾除。

2、本機采用了高效型特殊真空分離塔，當含水較多時，真空度不宜太高，以免汽化揮發太猛，甚至出現真空泵排氣口噴油現象，待循環數遍后，可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。

九、常見故障及消除方法

1.開機前必須接好三相四線，否則加熱器，電磁閥，溫度儀就不能正常工作。

工作原理

真空濾油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進入初濾器清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油進入真空罐內，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入油水分離器內，分離器內的水蒸氣經冷卻后還原成水后放出。在真空加熱罐內的油液被排油泵排入濾器通過濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空過濾迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出口處排出機外。